矿渣助磨剂厂家电话

　　矿渣助磨剂是一种具有良好潜在活性的材料，已成为水泥工业活性混合物的重要来源。水泥企业使用矿渣可以扩大水泥品种，提高水泥性能。矿渣的主要成分是 CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、硅酸盐和铝酸盐由Fe2O3等组成。以上四种主要成分占钢渣的90%以上。矿渣的活性以质量系数K为基础=(CaO+MgO+Al2O3/(SiO2)+MnO+TiO2)测量，如果系数大，则活性高。矿渣助磨剂的活性与化学成分有关，但更多地取决于冷却条件。水淬冷阻止矿物结晶，形成大量具有高潜在活性的无定形活性玻璃体结构或网络结构。当研磨到一定程度时，激发其活性，可以起到水化硬化的作用，产生强度。

　　现代材料脆性破坏认为裂纹的存在和扩展导致断裂。断裂的物理条件是力和能量。当物料颗粒受到外力作用时，局部应力集中在裂纹尖端。当拉应力超过物质分子的引力时，裂纹就会扩大。如果裂纹继续扩大，就会产生新的表面，增加表面的自由度。当颗粒受力时，弹性变形积累的弹性变形能足以弥补表面自由能的增加时，裂纹可能会扩大。根据Griffith材料断裂理论公式(1)，助磨剂吸附在裂纹上可以自由减少裂纹表面，平衡裂纹表面的剩余价链和荷载，避免裂纹愈合，有利于裂纹的扩展，提高材料的易磨性。 4Eγ 1σ=(——)×—(1) L 2 式中：σ─材料的断裂强度，MPa; E─杨氏弹性模量，MPa;γ─固体比表面能，erg/cm2; L──裂纹的长度，mm。由于矿渣的玻璃体结构，在可平衡裂渣水泥磨削过程中加入普通助磨剂，虽然可以缓解矿渣颗粒周围的团聚现象，但不能提高矿渣颗粒本身的易磨性，因此助磨效果往往较差。

　　研磨剂的作用在很大程度上取决于研磨剂的性质和添加量。许多实验结果表明，使用表面活性剂可以取得良好的效果，特别是阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。磷酸、乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、羟胺酸和无机盐的效果稍差。多价醇和胺比脂肪酸和磺酸盐更有效。同一系列研磨剂的不同效果取决于其分子量。事实表明，饱和脂肪酸和醇的作用随着链条长度的缩短而增加。

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　　在研究过程中，专家发现，表面活性剂中的某些物质在与弱酸合成后对矿渣的易磨性有明显的影响，可以大大提高矿渣助磨剂研磨的比表面积。根据对现有研磨剂在研磨过程中的作用和机理的理解，选择相应的表面活性剂和无机成分进行有效结合，经过大量试验，得到矿渣专用研磨剂。

　　矿渣助磨剂的最终研究目的是在实际生产应用中发挥作用，助磨剂在工业生产中的应用也受到工艺条件的影响。因此，必须通过相应的工业使用研究，才能更有效地分析和确定矿渣助磨剂的真实使用效果。工业生产中，水泥磨会出现包球、糊磨、过磨，不利于磨机的工作效率。磨内糊球是吸引热力、化学力和机械力共同作用的结果。由于矿渣助磨剂的存在，这三种力被中和，从而减少了结块对研磨效率的负面影响，增加了粉末材料的流动性。因此，磨内瞬时填料量减少，球料比例提高，相同质量和产量的矿渣水泥的研磨时间相应减少。在工业生产中，矿渣助磨剂的作用也体现在选粉机的工作中。由于材料的充分扩散，小颗粒被带走，提高了选粉机的选粉效率。